影響球磨機正常生產(chǎn)的主要原因及設(shè)備故障的解決辦法

球磨機是選礦廠選前作業(yè)的主要設(shè)備之一。在整個選礦廠建設(shè)中，球磨機設(shè)備的投資占比相當大，保證機械設(shè)備的正常生產(chǎn)尤為重要。但影響球磨機正常生產(chǎn)的主要原因是除了外部環(huán)境外，設(shè)備故障是導(dǎo)致正常生產(chǎn)的重要問題。在連續(xù)生產(chǎn)中，球磨機故障無法繼續(xù)運行，可能會影響整個選廠系統(tǒng)的運行，給選廠帶來巨大的經(jīng)濟損失。

面對球磨機的生產(chǎn)或設(shè)備故障，應(yīng)進行分析和診斷。“對癥下藥”是保證球磨機正常運行的有效途徑。

目前，球磨機的常見生產(chǎn)和設(shè)備故障主要是球磨機“腹脹”、軸承溫度高、振動大、噪音大等。

一、球磨機漲肚。

1.球磨機腹脹的原因:通常球磨機腹脹大多是工作失調(diào)造成的。比如磨礦用水控制不當，會直接影響磨礦濃度。一旦濃度高，就會引起腹脹，或者磨礦介質(zhì)的裝入量或者球徑比參數(shù)不合理，也會導(dǎo)致球磨機腹脹。

2.球磨機漲肚現(xiàn)象：球磨機漲肚會出現(xiàn)以下幾種情況，主機電流表表示電流在下降；球磨機排礦時會吐出大塊，礦漿涌出；分級機溢流“跑粗”現(xiàn)象嚴重，返砂量明顯增加；球磨機運轉(zhuǎn)的聲音會變得沉悶，鋼球的沖擊聲幾乎聽不見。

3.球磨機漲肚解決方法：針對球磨機“漲肚”現(xiàn)象，與相應(yīng)問題相匹配的解決方法是，調(diào)節(jié)球磨機用水量，控制磨礦濃度在設(shè)定范圍內(nèi)；減少球磨機給礦量或短時間停止給礦，滿足給礦要求，不僅可以有效減輕球磨機的工作負荷，而且可以保證介質(zhì)通過量。

二、球磨機軸承溫度高；

1.球磨機軸承溫度高的原因:球磨機軸承溫度高的原因有很多，大致是因為每個潤滑點潤滑不到位；潤滑管堵塞；軸瓦側(cè)間隙過小或過大，無法形成軸瓦上的均勻膜；滾動軸承油脂過多或過少；磨體兩端空心軸密封裝置過緊。

2.軸承溫度過高:球磨機軸承溫度過高，容易引起點蝕、裂紋或熔化。

3.球磨機軸承溫度過高的解決方案:針對球磨機軸承溫度過高，應(yīng)解決以下相應(yīng)問題，檢查潤滑油品牌和質(zhì)量是否合格，確保各潤滑點潤滑到位；及時清理油管堵塞現(xiàn)象；用油壓千斤頂頂起球磨機筒體，從一側(cè)抽出軸瓦，對瓦口進行大處理；按規(guī)定控制潤滑脂，一般為軸承間隙的1/2~1/2；調(diào)整磨體兩端空心軸之間的間距。

注：當球磨機軸承溫度超過70℃時，手靠近有烘燙感，或冒煙時，切記直接停車，可從軸承上人工澆油冷卻，恢復(fù)正常溫度后再停車。如果采用強制停車，很可能造成軸承燒毀，或中空軸與大瓦“抱死”。

三、球磨機振感大。

1.球磨機振動的主要原因：球磨機振動的主要原因是聯(lián)軸節(jié)、電機、減速器等。當聯(lián)軸節(jié)兩輪間隙過小時，無法補償電機啟動時自身驅(qū)動的運動量；減速器、電機和傳動軸的傳動聯(lián)軸器不保持同軸性，兩軸不同心；聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓沒有對稱擰緊。

2.球磨機振動現(xiàn)象:球磨機啟動后振動強烈。

3.球磨機振動大的解決方案:針對球磨機振動強，匹配相應(yīng)問題解決如下，將球磨機轉(zhuǎn)子拉出，另行找出平衡點；根據(jù)規(guī)定的對稱間隙調(diào)整每輪，使其達到同心；用相同的扭矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)連接螺栓。

四、齒輪或軸承噪音大。

1.齒輪或軸承噪音大的原因:通常加球磨機齒輪和軸承在正常運行中聲音均勻穩(wěn)定，異常聲音的主要原因是齒輪磨損嚴重；齒輪嚙合不良，大齒圈跳動偏差過大；大齒圈固定螺栓或?qū)谶B接螺栓松動；軸承軸瓦磨損嚴重；軸承安裝不當；

2.齒輪或軸承噪音大現(xiàn)象：球磨減速器運轉(zhuǎn)聲音異常，噪音大。

3.解決齒輪或軸承噪聲大的問題:一般情況下，齒輪或軸承的噪聲大多是由于磨損嚴重或齒輪之間的不一致造成的，需要停車修理、調(diào)整或更換齒輪或軸承；調(diào)整軸承；緊固所以螺栓連接。

球磨機在運行過程中，影響球磨機正常生產(chǎn)的主要原因不僅僅是上述問題，各種故障都可能是多種原因造成的。及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改進問題，是提高選廠整體效率的有效途徑。